El horno de prensado isostático en caliente es un tipo de horno de sinterización con alta eficiencia y alta precisión, que tiene las ventajas que otros métodos de procesamiento no pueden comparar, por lo que tiene una amplia perspectiva de aplicación en el campo de la preparación de materiales.
Visión general
El principio básico del horno de sinterización de prensado isostático en caliente es que el material se coloca en un entorno de alta temperatura y alta presión, y el efecto de la energía térmica y la presión mecánica se utiliza para hacer que los granos del material se difundan y combinen entre sí, y finalmente formen un material denso. La temperatura de sinterización del horno de sinterización de prensado isostático en caliente suele ser superior a 1500 °C y la presión puede alcanzar más de 200 MPa. El horno de sinterización por prensado isostático en caliente es un tipo de equipo para preparar materiales de alta dureza, alta densidad y alta resistencia.
Ventajas
El horno de prensado isostático en caliente es un tipo de horno de sinterización con alta eficiencia y alta precisión, que tiene las ventajas que otros métodos de procesamiento no pueden comparar, por lo que tiene una amplia perspectiva de aplicación en el campo de la preparación de materiales.
El horno de prensado isostático en caliente tiene las siguientes ventajas:
1. Velocidad de sinterización rápida: el horno de prensado isostático en caliente puede completar el proceso de sinterización en poco tiempo debido al uso de entornos de alta temperatura y alta presión, mejorando así la eficiencia de producción.
2. Buen efecto de sinterización: en el horno isostático caliente, el producto se puede someter a una presión uniforme en todas las direcciones, y el entorno de alta temperatura también es propicio para la densificación y la optimización del rendimiento del material. Por lo tanto, se pueden obtener productos de alta calidad a partir de hornos isostáticos calientes.
3. Alta densidad del material: el entorno de alta temperatura y alta presión en el horno de prensado isostático caliente puede reducir los poros dentro del material y aumentar la densidad del material, mejorando así las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del material.
4. Amplia gama de aplicaciones: el horno de prensado isostático en caliente se puede utilizar para preparar diversos materiales, incluidos metales, cerámica, materiales compuestos, etc., especialmente este horno tiene un importante valor de aplicación en la preparación de materiales cerámicos de alto rendimiento.
Parámetro técnico
Modelo | EF-HIP-R | EF-HIP-S | EF-HIP-T |
Dimensión del área de trabajo (mm) | φ500*500 | Φ150*300 | Φ125*200 |
Temperatura máxima de trabajo (°C) | 900 | 1450 | 2000 |
Presión de trabajo (Mpa) | 60 | 120 | 200 |
Tipo de elemento calefactor | Cr20Ni80 | Molibdeno | Grafito |
Medio de trabajo | Argón o nitrógeno de alta pureza | ||
Uniformidad de temperatura (°C) | ≤±10 | ||
Tensión nominal de alimentación (V) | 380 | ||
Grado de vacío máximo (Pa) | ≤1000 (Horno vacío en estado frío. El grado de vacío se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del usuario.) | ||
Tasa de aumento de la presión de vacío (Pa/24h) | ≤50 |
Componentes
El horno de prensado isostático en caliente está compuesto por un dispositivo de prensado isostático, un sistema de vacío, un sistema de gas (incluida la fuente de gas), un sistema de calefacción, un sistema de refrigeración, un sistema hidráulico y un sistema de control eléctrico.
Otros
La tecnología de prensado isostático en caliente es una tecnología avanzada de procesamiento de materiales que integra alta temperatura y alta presión. Tiene las características de presión de alta eficiencia, ambiente de alta temperatura, ambiente de sellado, alta densidad, homogeneidad, ahorro de energía y protección del medio ambiente. Por lo tanto, tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación en el campo del procesamiento de materiales y es un equipo especial ideal para la fabricación de palas de motores de aviones de alta calidad, revestimientos de garganta ablativos de cohetes aeroespaciales, carenado de alta temperatura de naves espaciales y otros componentes clave.
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El atomizador es el componente clave del equipo de fabricación de polvo atomizador de agua. El diseño del atomizador está relacionado con la eficiencia de pulverización del polvo metálico. En el proceso tradicional de atomización de agua a alta presión.
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