Equipo de atomización de gas de fusión en suspensión al vacío

Aplicación

La tecnología de atomización de gas de fusión en suspensión al vacío se usa ampliamente en la producción de polvos como se muestra a continuación.

(1) metales activos y aleaciones en polvo, como metales y aleaciones de tierras raras, Ti y aleaciones, tierra de uranio, metales y aleaciones alcalinotérreas;

(2) metales y aleaciones con requisitos de pureza particularmente altos, como objetivos de pulverización catódica ultrapuros y materiales de recubrimiento, polisilicio de grado solar, 6N - 8N Cu, Al y otros metales ultrapuros;

(3) metales refractarios y aleaciones con puntos de fusión cercanos y superiores a 2000 °C, como Zr, Hf, V, Nb, Ta, y metales preciosos y aleaciones como Pt, Rh, Ir;

(4) aleaciones especiales y compuestos intermetálicos, como aleaciones de alta entropía, aleaciones amorfas a granel, superaleaciones, compuestos intermetálicos, materiales funcionales, materiales de microaleación;

(5) trabajos de investigación de materiales que tengan requisitos elevados en cuanto a pureza, exactitud de la composición y uniformidad de los materiales, y que esperen eliminar las impurezas y otras interferencias de elementos; aleaciones y compuestos intermetálicos de difícil desarrollo;

(6) Reduzca el contenido de escoria no metálica en el polvo durante el proceso de atomización.

Ajustando el proceso, se pueden obtener diferentes rangos de tamaño de partícula de polvo.

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Visión general

El principio de funcionamiento del equipo de atomización de gas de fusión en suspensión al vacío: bajo la condición de protección al vacío o gas, los materiales metálicos se funden mediante tecnología de fusión en suspensión de crisol de cobre refrigerada por agua. El metal fundido pasa a través del crisol de artesa de aislamiento, el tubo restrictor y el atomizador de gas de alta presión. El chorro de gas de alta velocidad rompió y atomizó el líquido fundido en una gran cantidad de gotas finas. Las gotas se solidifican en partículas de polvo esféricas bajo la acción de la tensión superficial durante la deposición y el enfriamiento.

Ventajas

El equipo de producción de polvo de atomización de gas de fusión en suspensión al vacío puede preparar la mayor parte del metal y sus polvos de aleación que no se pueden fabricar mediante atomización de agua o método de atomización de gas de fusión al vacío, y la solidificación puede superar el fenómeno de segregación. Este equipo cumple con los requisitos de preparación de muchos polvos de aleaciones especiales.

La tecnología de atomización de gas de fusión en suspensión al vacío tiene las siguientes ventajas:

(1) Alta finura del polvo: el polvo de atomización de gas puede preparar polvo metálico con alta finura y alta área de superficie específica, que es adecuado para fabricar materiales en polvo de alto rendimiento y alta calidad.

(2) Composición uniforme: el polvo metálico producido por la tecnología de atomización de gas de fusión en suspensión al vacío tiene una composición química uniforme y precisa.

(3) Alta eficiencia de producción: la eficiencia de producción de la tecnología de atomización de gas de fusión en suspensión al vacío es mayor que la de la tecnología tradicional de producción de polvo, y la eficiencia de producción se puede mejorar aún más a través de la optimización de los parámetros del proceso, de modo que el tamaño del polvo pueda alcanzar el rango requerido y satisfacer las necesidades de diferentes campos.

(4) El proceso de fusión y atomización se lleva a cabo en el vacío o en un entorno de gas inerte, por lo que se puede reducir el contenido de oxígeno y el contenido de impurezas en el polvo, y se puede mejorar la pureza del polvo.

(5) Se elimina la contaminación del baño de fusión causada por el material del crisol. La tecnología de atomización de gas fundente en suspensión al vacío puede producir polvo con una pureza particularmente alta, una composición muy uniforme y precisa.

(6) Se elimina la limitación de la temperatura de fusión del material del crisol y se puede obtener la temperatura de fusión de más de 3000 °C en condiciones de fusión por inducción.

Funciones principales

Podemos proporcionar equipos de atomización de gas de fusión de suspensión al vacío de 1-50 kg.

Parámetro técnico

Modelo	EFVSQWH-1	EFVSQWH-2	EFVSQWH-10	EFVSQWH-20		EFVQWH-50
Presión del gas a alta presión (MPa)	0-7
Caudal de gas a alta presión (m³/h)	500-3000
Peso de la carga (calculado por titanio, Kg)	1	2	10	20	50
Temperatura máxima de fusión (°C)	≥2000
Potencia calorífica de fusión (KW)	120	180	250	400	600
Grado de vacío	6.7x10^-1Pa（El grado de vacío se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del usuario）
Tasa de fuga	5Pa/h
Método de medición de temperatura	Termómetro infrarrojo
Potencia calorífica de la artesa (KW)	20-100
Fuente de alimentación	Trifásico, 380V, 50Hz
Dispositivo de agua de refrigeración	Torre de enfriamiento de aire, unidad de enfriamiento de agua, intercambiador de calor
Modo de control	Ordenador de control industrial o PLC
Interfaz operativa	Tono táctil o pantalla táctil
Registro de datos	12 registros de curva de datos, pantalla de monitor LCD

Componentes

El equipo de producción de polvo de atomización de gas de fusión en suspensión al vacío se compone principalmente de un sistema de fusión en suspensión al vacío, un sistema de atomización, un sistema de gas a alta presión, un sistema de artesa, un sistema de descarga, un sistema de control.

Equipos de apoyo opcionales

1. Dispositivo de calentamiento de gas atomizador.

2. Sistema de videovigilancia CCD (para observar el estado de funcionamiento del equipo a tiempo).

3. Sistema de monitoreo de tamaño de partícula láser en línea.

4. Sistema de monitoreo del contenido de oxígeno en línea.

5. Sistema de control de diferencia de presión de atomización.

6. Sistema de calentamiento del tubo de desvío limitador de fluidos.

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